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“从来没有人实现过,”Michael Schäpers 回 忆道,“而灵活的倍福控制技术是可以用来经济地生产 lisocore® 所需 的这一复杂过程的**方法。” 自从在巴特艾布灵开始生产后,Lightweight Solutions 公司不断扩大其 产能以满足需求。未来的计划需要一套产量是当前生产线两到三倍的 系统。“我们将要运行四个进料工位和两个钻削胶粘工位。”Michael Schäpers 解释说道。 基于 PC 的控制系统可以扩展以满足工业 4.0 的要求 倍福的工业 PC 的性能不仅仅只体现在提高产能上。由于 TwinCAT 3 具 备的多核能力让工业 PC 能够处理更多其它任务,Lightweight Solutions 决定将其楼宇控制系统集成到基于 PC 的控制系统中。总部位于奥地利 Seitenstetten 的 LiSEC Maschinenbau 公司 50 多年来一 直从事平板玻璃加工。他们的产品系列从玻璃切割系统到后续玻璃 处理系统,如玻璃磨边机和中空玻璃生产线。LiSEC 有一批资深玻璃 深加工处理技术人员,近年来,公司已经成为这个行业的领跑者。
其开发的 EMS 系统可以与倍福的 TwinCAT 软件通过 ADS 协议无缝连 接,特价供应@kl1862\kl1872 _倍福价格\tu 用于生产管理规划和优化、订单统计和库存管理,实现工业 4.0 中的“透明生产”。 可扩展的控制技术简化了机器建造 倍福基于 PC 的控制技术为 LiSEC 带来很多好处,LiSEC 公司自动化部 门主管 Markus Schoisswohl 博士解释道:“由于系统可视化也需要将 PC 用作控制器,这对我们来说非常容易理解。此外,PC 控制具有出 色的可扩展性和高度灵活性。这对我们来说非常重要,因为它让我 们能够尽可能经济地实现机器自动化。**后,我们的系统提供大量 的选配功能,这些功能都需要有各种技术支撑。同样,TwinCAT 各种 选配功能可以满足我们的要求。” LiSEC 公司 L1(PLC) & L2(HMI)主管 Andreas Rohrweck 列举了另一 项优势,即可扩展性:“工艺过程在不同的机器中有些是相似的, 这样我们使用统一的功能块将更加高效。例如,全新的玻璃切割机 base CUT — 一台具有基本功能的独立的机器 — 使用的控制程序与 整线高端系统用的大部分相同。倍福的解决方案在软件硬件方面都 可以很好地扩展。TwinCAT System Manager 将软件和硬件无缝结合在 一起。” 据 Markus Schoisswohl 所述,处理速度和开放性也是 PC 控制的核心 优势:“由于我们这个领域的现代化程度日益提高,对**自动化 系统的需求也在不断上升。这就是为什么一个能够连接到不同网络 的通讯解决方案对我们来说如此重要。
EtherCAT 工业以太网系统负 责实现通讯任务,并传输机器之间的实时数据。例如,非时间关键 数据通过 TCP/IP 借助客户端服务器技术传输给上层系统。”Andreas Rohrweck 补充道:“EtherCAT 速度在运动控制方面也带来了益处。 例如,伺服轴的操作在 1 毫秒时钟内完成,以满足玻璃磨边机的要 求。TwinCAT NCI 软件可以提供这样的功能特价供应@kl1862\kl1872 _倍福价格\tu ,这也便于实现高动态控 制。” 功能强大的控制和驱动技术可以提高每个运动部件的精度。Andreas Rohrweck 解释说道:“这里,在加工流程和机械方面的应用非常广 泛,从相对较少的单轴定位任务(简单的点对点运动)到 CNC 控制 的精密机床应用都有。有些工艺如研磨、镗孔或铣削所需要的精度 比玻璃切割更高。例如,0.2 毫米的切割公差对于 base CUT 来说已经 足够;但对于边缘抛光机,这个值就变成百分之一毫米级。TwinCAT NCI 这两种精度级别都能够实现,通过现成的功能模块调用,实现 S 形斜坡加速及更多的平稳启动功能。” 通过紧凑控制组件实现紧凑的机器设计 base CUT 包含 PC 控制技术和两轴的 NC 控制,NC 控制包含:自动搜索 工件零点、自动检测工件位置并在 NC 程序中进行相应校正、自动测 量玻璃板以及倾斜工作台的控制任务。据 Andreas Rohrweck 所述,控 制系统的核心部分是一台倍福的 C6930 控制柜式工业 PC,其结构非 常紧凑,且坚固耐用,因此他们优先选择了它:
“由于它占用的空间 小,我们可以将该款工业 PC 直接集成到 base CUT 中的操作终端中。 base CUT 可以加工厚度从 2.3 到 19 毫 米的玻璃板以及 3.7 x 2.6 米的玻璃板, 未来,也可以加工 6.0 x 3.3 米的玻璃板 通用机械制造 | 奥地利 此外,C6930 拥有我们机器所需的所有接口以及高性能的 SLC 闪存选 项特价供应@kl1862\kl1872 _倍福价格\tu 。同时,通过大量选项实现的高扩展性对我们来说是一个决定性因 素,所以我们的整个系列的机械都采用了 C6930。” 由于 base CUT 的操作终端直接放置在机器上,LiSEC 也非常重视组件 是否能节省空间。在 Andreas Rohrweck 看来,紧凑型驱动技术在这 方面也是个关键因素:“X 轴和 Y 轴通过 2 通道 EtherCAT 伺服驱动 器 AX5206 控制。除此之外,直接集成在 EtherCAT I/O 系统中的伺服 电机端子模块 EL7201 负责控制 Z 轴,从而节省了大量控制柜空间。 另外,AM8000 系列伺服电机中使用的单电缆技术确保实现紧凑型 设计,并减少安装工作量。这同样也适用于通过 TwinSAFE 端子模 块、TwinSAFE 驱动选项卡 AX5801 和 Safety over EtherCAT 协议直接集 成在安全工程里,通过这些安全模块可以在 base CUT 中实现‘Control On’、‘Emergency Stop’和‘Safe Stop of Axes’等功能。” 使用工控机的优势 由于其具有高速处理能力,工业 PC C6930 可以同时处理多个 Runtime。Andreas Rohrweck 解释说道:“正如 LiSEC 公司的所有机器一 样,base CUT 可以升级并联网处理。例如,切割工作台可以通过下游 玻璃破碎机扩展。
为此,base CUT 使用的 C6930 上至少有两个额外的 Runtime 可用,从而仅需要添加少量 IO 不再需要使用一台单独的工业 PC。这样可以降低成本,缩短工程时间。” 对于 Markus Schoisswohl 博士来说,通过 TwinCAT 可以实现在线下载 功能:“即时下载一个新程序到控制器上的能力对我们来说非常重 要,特价供应@kl1862\kl1872 _倍福价格\tu 特别是对于大型加工系统。这使得机器原型设计和调整以及系 统的远程维护变得更加容易。这是一个巨大优势,特别是对与**终 用户来说,因为他们可以从程序更新中获益,无